質(zhì)量是企業(yè)的生命要素之一，不斷改進(jìn)產(chǎn)品的質(zhì)量，是絕大多數(shù)企業(yè)為之奮斗的永恒主題。改進(jìn)質(zhì)量，無(wú)論是改進(jìn)有形產(chǎn)品（實(shí)體產(chǎn)品），還是改進(jìn)無(wú)形產(chǎn)品（服務(wù)或工作），都要付出一定的代價(jià)。在當(dāng)今社會(huì)科技日新月異的條件下，產(chǎn)品更新?lián)Q代頻率加快，質(zhì)量成本的不斷投入已是不可避免的了。質(zhì)量成本客觀存在于企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)所有環(huán)節(jié)之中。質(zhì)量成本的投入，既要不斷地滿足顧客的相對(duì)需求，同時(shí)又要符合企業(yè)增加利潤(rùn)的內(nèi)在要求，這兩個(gè)因素互相制約構(gòu)成了質(zhì)量成本發(fā)展變化的基本矛盾。

所謂質(zhì)量成本是指企業(yè)為確保或提高產(chǎn)品質(zhì)量而發(fā)生的費(fèi)用支出，以及由于未能達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)而造成的損失，即質(zhì)量成本不僅包括為提高質(zhì)量而實(shí)際支出的費(fèi)用，而且還包括雖未實(shí)際支出但已造成的損失。按照質(zhì)量成本的列支范圍可大致劃分為三類：一是預(yù)防成本， 指為保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量，采取預(yù)防性措施而發(fā)生的費(fèi)用，一般包括質(zhì)量預(yù)防組織措施費(fèi)、質(zhì)量信息收集整理費(fèi)、新產(chǎn)品評(píng)審費(fèi)、質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)、工序質(zhì)量控制費(fèi)、質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)費(fèi)等；二是檢驗(yàn)成本，指為檢驗(yàn)和鑒定產(chǎn)品質(zhì)量而發(fā)生的費(fèi)用，一般包括對(duì)原材料、半成品、工序或產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)費(fèi)、化驗(yàn)費(fèi)等；三是損失成本， 指因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題而發(fā)生的損失，又可分為廠內(nèi)損失和廠外損失兩部分。廠內(nèi)損失是指產(chǎn)品出廠前發(fā)生的廢次品造成的損失費(fèi)用，如廢品造成的損失返修、停工損失、 減產(chǎn)損失、產(chǎn)品等級(jí)下降損失等，廠外損失則是指產(chǎn)品銷售后用戶使用過(guò)程中發(fā)生的損失，如“三包”費(fèi)用、折價(jià)損失、索賠費(fèi)用等。此外，還可按其他標(biāo)準(zhǔn)，從不同角度對(duì)質(zhì)量成本進(jìn)行分類。如將預(yù)防成本、檢驗(yàn)成本和實(shí)際支付的廠內(nèi)外損失列為顯見(jiàn)成本；將不必支付而應(yīng)計(jì)算的廠內(nèi)外損失列為隱含成本；又如將預(yù)防成本和檢驗(yàn)成本列為可控制成本，將損失成本列為結(jié)果成本等。 

總之，從不同角度對(duì)質(zhì)量成本進(jìn)行分類，有利于對(duì)不同特點(diǎn)的質(zhì)量成本進(jìn)行科學(xué)、合理的控制和分析。如可將質(zhì)量成本的開支范圍與歸口分級(jí)管理制度相結(jié)合，實(shí)行指標(biāo)分解。將成本控制任務(wù)具體落實(shí)到部門、車間、班組甚至個(gè)人；又如可適當(dāng)提高可控制成本（預(yù)防成本和檢驗(yàn)成本），以期減少結(jié)果成本（損失成本）；特別是在企業(yè)營(yíng)銷管理中不僅要加強(qiáng)對(duì)顯見(jiàn)成本的控制，還要加強(qiáng)對(duì)隱含成本的控制等。認(rèn)識(shí)質(zhì)量與成本的關(guān)系，建立質(zhì)量成本指標(biāo)等，是為了適度提高產(chǎn)品質(zhì)量上的可靠性，盡量減少相應(yīng)的費(fèi)用開支，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量與成本的最佳結(jié)合。企業(yè)的營(yíng)銷活動(dòng)必須重視質(zhì)量管理及其相應(yīng)的質(zhì)量成本控制分析。