一、概述
　　QS-9000是由美國(guó)三大汽車公司克萊斯勒汽車公司，福特汽車公司和通用汽車公司于1994年8月制定的對(duì)其供方的質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)。QS 9000確定了克萊斯勒、福特通用汽車和卡車制造公司及所屬公司對(duì)內(nèi)、外部的生產(chǎn)和服務(wù)用零件及材料供方的基本質(zhì)量體系要求。所有直接供應(yīng)商都被要求限期建立符合這一要求的質(zhì)量體系，并通過認(rèn)證。美國(guó)主要的貨廠及在澳大利亞的日系豐田和馬自達(dá)也已正式采用這一要求。
　　QS-9000標(biāo)準(zhǔn)以ISO9001為基礎(chǔ)，增加了汽車行業(yè)的特殊要求，特別強(qiáng)調(diào)顧客滿意度和產(chǎn)品的高質(zhì)量水平。其目標(biāo)是建立基本質(zhì)量體系，旨在持續(xù)改進(jìn)、加強(qiáng)預(yù)防缺陷，減少在供應(yīng)鏈中的變差及浪費(fèi)，使最終顧客、供貨基地和公司本身均從中受益。QS-9000是克萊斯勒汽車公司供方質(zhì)量手冊(cè)，福特汽車公司Q-101質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和通用汽車公司北美創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)及貨車制造公司基本要求的協(xié)調(diào)產(chǎn)物。

　　二、適用范圍
　　QS-9000適用于所有直接向采用本文件的整車廠（OEM）提供下列產(chǎn)品或服務(wù)的內(nèi)、外供方現(xiàn)場(chǎng)：
　　A） 生產(chǎn)材料；
　　B） 生產(chǎn)或維修零件；
　　C） 熱處理、噴漆、電鍍或其他加工。

　　QS-9000還適用于下列產(chǎn)品的提供者：
　　1） 半導(dǎo)體，其供方還需滿足克萊斯勒、福特德科電子（Delco）發(fā)布的半導(dǎo)體補(bǔ)充件要求；
　　2） 工裝和設(shè)備，其供方還需滿足克萊斯勒、福特和通用汽車公司發(fā)布的工裝和設(shè)備（TE）補(bǔ)充件要求。
　　必要時(shí)，克萊斯勒、福特和/或通用汽車公司決定是否要求經(jīng)第三方對(duì)TE補(bǔ)充件進(jìn)行注冊(cè)。

　　三、實(shí)施
　　如果您是三大汽車的供應(yīng)商，您必須符合QS-9000的要求。通用汽車和克萊斯勒已經(jīng)規(guī)定他們的供應(yīng)商必須完成注冊(cè)。廠商一旦通過QS 9000認(rèn)證，可以同時(shí)取得ISO9001或ISO 9002的證書。不過只通過ISO 9000，并不保證一定通過QS 9000，因尚有QS 9000補(bǔ)充條款，仍需被審查。

　　三大汽車公司及其有關(guān)的貨車總裝廠對(duì)QS-9000質(zhì)量體系的基本原理的解釋由以下二個(gè)部分和相應(yīng)的支持文件組成。

　　第1部分
　　以ISO9002：1994為基礎(chǔ)要求；
　　以ISO9000的要求為基礎(chǔ)，并針對(duì)每一標(biāo)準(zhǔn)條款，提出了汽車行業(yè)的具體要求及為滿足要求應(yīng)采取的方法與手段。
　　第2部分
　　顧客的特殊要求

　　1. 質(zhì)量體系要求（QS-9000， Quality System Requirements）
　　2. 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP， Production Part Approved Process）
　　3. 質(zhì)量體系評(píng)審（QSA， Quality System Assessment）
　　4. 產(chǎn)品質(zhì)量的先期策劃和控制計(jì)劃（APQP， Advanced Product Quality Planning and Control Plan）
　　5. 測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA， Measurement System Analysis）
　　6. 潛在的失效模式后果分析（FMEA， Potential Failure 　　Mode and Effects Analysis）
　　7. 統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC， Statistical Process Control）