一、主要設(shè)備操作規(guī)程
1、布氏硬度計(jì)操作規(guī)程
1.1根據(jù)試樣要求選擇合適壓頭與試臺。
1.2根據(jù)試樣硬度范圍選擇相應(yīng)試驗(yàn)力與保持時(shí)間。
1.3打開電源開關(guān)，電源指示燈亮，然后按啟動按鈕，正式試驗(yàn)開始直至結(jié)束。
1.4用隨機(jī)所帶的讀數(shù)顯微鏡，測量試樣表面的壓痕直徑，將測得的直徑對照隨機(jī)所帶 的硬度表，得出試樣的硬度值。
1.5注：1.5.1試樣表面粗糙度，不大于1.6微米，表面無氧化皮，電鍍層，脫碳層及表面受熱加工硬化或其他污物。試樣厚度應(yīng)不小于壓痕深度10倍。試驗(yàn)后試樣邊緣及背面呈形變形痕跡時(shí)無效。壓痕直徑在0.24D<d<0.60D如不符合，結(jié)果無效。壓痕中心至試樣邊緣的距離不小于壓痕直徑的2.5倍，兩壓痕中心相鄰距離應(yīng)不小于壓痕直徑4倍。硬度小于35HBS，上述距離分別為壓痕直徑的3倍和6倍。
1.5.2必須保證壓頭軸線與試樣件的試驗(yàn)平面垂直。試驗(yàn)力加卸應(yīng)平穩(wěn)，無沖擊無震動,壓痕直徑應(yīng)從兩個(gè)相互垂直方向測量，兩直徑差不超過較小直徑2%。
1.5.3定期用標(biāo)準(zhǔn)硬度試塊對儀器進(jìn)行校準(zhǔn)。
2、萬能拉力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
2.1接好電源線，按“電源開”按鈕，指示燈亮，開啟微機(jī)。
2.2根據(jù)試樣，選用測量范圍。
2.3根據(jù)試樣形狀及尺寸，把相應(yīng)的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。
2.4開動油泵擰開送油閥使試臺上升10mm左右，然后關(guān)閉送油閥，如果試臺已在升起位置時(shí)，則不必先開動油泵送油。
2.5按下主機(jī)工作按鈕，利用按鈕盒上的上夾緊旋鈕將試樣的一端夾于上鉗口中。
2.6調(diào)整試驗(yàn)力顯示為“零”。
2.7將下橫梁升降到適當(dāng)高度，將試件另一端夾在下鉗口中（須注意使試樣垂直），按下主機(jī)工作按鈕。
2.8在試樣上安裝引伸計(jì)。（需要時(shí)）
2.9調(diào)整變形顯示為“零”。
2.10按試驗(yàn)要求的加荷速度，緩慢的擰開送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)。
2.11根據(jù)需要，在特征點(diǎn)出現(xiàn)后取下引伸計(jì)。
2.12試樣斷裂后，關(guān)閉送油閥，取下斷裂后的試樣，并停止油缸工作。
2.13打開回油閥卸荷后，將試驗(yàn)力回零。
2.14定期對儀器的實(shí)驗(yàn)力進(jìn)行校準(zhǔn)。
二、力學(xué)性能的檢測
1、準(zhǔn)備
檢查所使用儀器性能是否正常，電源是否接通。
2、取樣
確認(rèn)每天所取試樣的種類、品名、編號。
3、制樣
3.1硬度制樣：按材質(zhì)與檢測標(biāo)準(zhǔn)加工相應(yīng)大小、厚度、光潔度的試樣。
3.2力學(xué)制樣：按材質(zhì)與檢測標(biāo)準(zhǔn)加工相應(yīng)直徑、長度、精度的試棒。
4、檢測
4.1力學(xué)測試：選用萬能拉力試驗(yàn)機(jī)，根據(jù)不同材質(zhì)選擇相應(yīng)的鉗口與KN力，正確使用測量工具確保測量結(jié)果準(zhǔn)確。根據(jù)操作要求進(jìn)行操作。
4.2硬度測試：選用布氏硬度計(jì)，根據(jù)不同材質(zhì)選用不同的壓頭、砝碼、試壓時(shí)間，認(rèn)真調(diào)節(jié)顯微鏡，確保觀察結(jié)果準(zhǔn)確，查布氏硬度表得出硬度值。
5、記錄
認(rèn)真記錄每一項(xiàng)檢測結(jié)果，注明品名、日期、編號、材質(zhì)，并簽名。
6、注意事項(xiàng)
6.1保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生。
6.2試驗(yàn)結(jié)束后，試驗(yàn)器具按規(guī)定存放。
6.3定期檢測儀器，確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。
三、國家標(biāo)準(zhǔn)：
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球墨鑄鐵拉伸試樣
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編碼 |
灰鐵拉伸試樣
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編碼 |
硬度 |