當(dāng)今國內(nèi)近千條水泥新型干法生產(chǎn)線之間的運(yùn)轉(zhuǎn)水平相差較大，與國外先進(jìn)的預(yù)分解窯運(yùn)轉(zhuǎn)水平相比，差距就更大，這種差距將決定企業(yè)的效益，甚至是生存。為了縮小這個差距，我們應(yīng)當(dāng)分析產(chǎn)生這種差距的原因。國標(biāo)免費(fèi)下載
不少企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)常常把影響生產(chǎn)線效益的主要責(zé)任壓在中控操作員的身上。這并不奇怪，因?yàn)樵谒嗌a(chǎn)企業(yè)各非管理工種崗位中，當(dāng)屬中控室窯操作員的待遇最高，他們的責(zé)任心與操作水平確實(shí)對窯的運(yùn)轉(zhuǎn)水平起著關(guān)鍵作用，為此對他們的選拔標(biāo)準(zhǔn)也高，有理由對他們賦予重任。但正如任何事物的發(fā)展都有主觀與客觀兩個方面一樣，窯的運(yùn)轉(zhuǎn)水平不僅受著操作員的水平所決定，同時(shí)也受著外部管理水平等條件的極大約束。所以，當(dāng)我們面對實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)，并不難發(fā)現(xiàn)操作與管理方面都存在著某些誤區(qū)，決定了上述存在的差距，而且更為遺憾的是，這些誤區(qū)還常常被當(dāng)作經(jīng)典在不斷傳授或流傳。這就是今天我們要認(rèn)真討論的課題。
我們討論的目的與結(jié)果應(yīng)該是：凡是從事新型干法生產(chǎn)的水泥企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和員工，不僅要清楚地知道企業(yè)的每個環(huán)節(jié)從客觀上要為窯的高效運(yùn)轉(zhuǎn)提供和滿足哪些條件，而且也要了解技術(shù)人員或中控操作員主觀上應(yīng)該對預(yù)分解窯的操作采取什么樣的理念才更為合理。
1 新型干法生產(chǎn)線管理的十大誤區(qū)
1.1 對自身預(yù)分解窯的運(yùn)行狀態(tài)不夠清晰
同是預(yù)分解窯，衡量運(yùn)轉(zhuǎn)水平可以有絕對標(biāo)準(zhǔn)，即精細(xì)運(yùn)轉(zhuǎn)、正常運(yùn)轉(zhuǎn)、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)三個等級。如果按照“對標(biāo)管理”的思想，則有相對標(biāo)準(zhǔn)可以比照，這就是國際先進(jìn)水平、國內(nèi)先進(jìn)水平及國內(nèi)一般水平三個級別。
很多企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)很難對自己的生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)水平所處的位置準(zhǔn)確定位。不少人有一種滿足心理，自認(rèn)操作運(yùn)轉(zhuǎn)水平已經(jīng)不錯，與原有的立窯或傳統(tǒng)窯相比，肯定是代表先進(jìn)生產(chǎn)力的工藝，獲得的經(jīng)濟(jì)效益也相當(dāng)可觀。一些人還有盲目心理，不知道通過這條生產(chǎn)線還可以獲得更大的效益，更不知道如何獲得這種效益。
1.2 對從事新型干法水泥生產(chǎn)的人才特點(diǎn)不夠明確
每條新型干法生產(chǎn)線企業(yè)，從建線開始就著手招聘管理與技術(shù)人材，選拔用人的標(biāo)準(zhǔn)無非是：一看其工作經(jīng)歷，在什么名企業(yè)干過，擔(dān)任過什么職務(wù)；二是看有無相關(guān)專業(yè)學(xué)歷；三是聽話肯干。但是，僅僅按照這三個條件選用，企業(yè)的管理與操作水平很難避開不少新型干法現(xiàn)有的通病，運(yùn)轉(zhuǎn)水平只能在目前的狀態(tài)下徘徊。
有的企業(yè)負(fù)責(zé)人已認(rèn)識到只靠上述條件選人并不一定滿意，深感只認(rèn)準(zhǔn)高學(xué)歷、高職稱、高職位、甚至高榮譽(yù)選聘，并不一定能找到企業(yè)所需要的人才，他們明確提出：“只有能解決實(shí)際問題的人，才是人才”。這種提法很好，但是，這種標(biāo)準(zhǔn)在故障處理時(shí)，或許可以明顯地判斷出來。但是，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中又如何判別呢？怎么知道他的管理效果最好，甚至沒有失誤呢？所以要有上述的運(yùn)轉(zhuǎn)水平標(biāo)準(zhǔn)判斷管理者的能力及效果，當(dāng)然，這個標(biāo)準(zhǔn)不可能在選聘時(shí)采用，要待受聘人一段時(shí)間的工作才能看出，但在招聘中完全可以要求，他必須掌握新型干法生產(chǎn)的基本特點(diǎn)與要求，否則，他無法使生產(chǎn)線達(dá)到預(yù)期的精細(xì)運(yùn)轉(zhuǎn)水平。這種觀念與意識并不是每位應(yīng)聘者都清楚的，更不是都會有著深切的體會，所以，這個標(biāo)準(zhǔn)才是最為基本的標(biāo)準(zhǔn)。同理，企業(yè)現(xiàn)有的管理人員如果沒有掌握新型干法生產(chǎn)的特點(diǎn)與要求，也應(yīng)該按這種標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)，這是企業(yè)提高運(yùn)轉(zhuǎn)水平需要首先邁出的第一步。
1.3 對水泥新型干法生產(chǎn)的基本特點(diǎn)與要求認(rèn)識不夠
什么是新型干法生產(chǎn)的基本特點(diǎn)與要求呢？這個特點(diǎn)與要求就是“為了獲得高效益，系統(tǒng)必須保持運(yùn)行的高度穩(wěn)定”。因?yàn)椴环�(wěn)定，就不能實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)；不穩(wěn)定，就不能實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)；不穩(wěn)定，就不能降低消耗；不穩(wěn)定，就不能長期安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
有人以“沒有絕對的穩(wěn)定狀態(tài)”為借口，否認(rèn)這個要求。這是對穩(wěn)定的概念缺乏認(rèn)識。實(shí)際上，對生產(chǎn)穩(wěn)定的滿足并非是無止境或抽象的，它有很具體的要求，具體的表現(xiàn)形式是操作員的操作頻次能逐漸降低，系統(tǒng)的各種操作參數(shù)符合規(guī)律地在允許范圍內(nèi)波動。
滿足系統(tǒng)穩(wěn)定的總要求，就要求每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的正確管理與操作，它并不抽象和籠統(tǒng)，至少有以下內(nèi)容。
1.4 對使用的原燃料成分穩(wěn)定的重視程度不夠
這是我國新型干法生產(chǎn)線較為普遍存在的通病。尤其是近十年建成的生產(chǎn)線，為了節(jié)約建設(shè)資金，加快建設(shè)速度，增加生產(chǎn)規(guī)模，甚至為了避免被淘汰，基建時(shí)往往不重視礦山原燃料資源的落實(shí)，甚至資源供不應(yīng)求也在所不顧。生產(chǎn)中為了降低原燃料的進(jìn)廠成本，不顧質(zhì)量地降低進(jìn)廠價(jià)格。與其說這是近視行為，不如說是根本不懂新型干法生產(chǎn)的特點(diǎn)與要求。
有的企業(yè)在建設(shè)階段只為壓縮資金取消預(yù)均化堆場，或有預(yù)均化設(shè)施也不能正確使用，甚至沒有合理的庫存量都是對原燃料穩(wěn)定程度重視不夠的表現(xiàn)。
1.5 對半成品質(zhì)量檢驗(yàn)的目的性不夠明確
在水泥新型干法生產(chǎn)中半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)作用越來越多地不是監(jiān)督，而是服務(wù)。但大多檢驗(yàn)人員是在墨守成規(guī)地完成各項(xiàng)檢驗(yàn)任務(wù)，對檢驗(yàn)結(jié)果指導(dǎo)生產(chǎn)的效果缺乏主動配合。
目前，有相當(dāng)多的半成品質(zhì)量指標(biāo)仍舊沿襲著傳統(tǒng)辦法控制，不論是檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)頻次、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)指標(biāo)，充分表明對新型干法特點(diǎn)與要求不甚理解。最大的通病是只控制上限或下限；破碎粒度越小越好，生料細(xì)度越細(xì)越好，熟料游離鈣越低越好，煤粉細(xì)度越細(xì)越好，水泥細(xì)度越細(xì)越好。這樣的指標(biāo)不僅未使實(shí)物質(zhì)量提高，而且浪費(fèi)了電能和熱能。
在檢驗(yàn)頻次上更是缺乏目的性，如系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，檢驗(yàn)的質(zhì)量不會有大的波動，檢驗(yàn)頻次本可以減少，但是檢驗(yàn)員仍在公式化地工作；相反，當(dāng)原燃料有波動或工藝、設(shè)備出故障時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量有了大的波動，此時(shí)檢驗(yàn)頻次本需要增加，以輔助操作員作出正確的判斷與調(diào)整。遺憾的是，這種配合在當(dāng)今企業(yè)的質(zhì)量考核辦法中很難執(zhí)行。
另外，大多數(shù)企業(yè)至今尚未意識到，考核質(zhì)量指標(biāo)完成好壞應(yīng)當(dāng)用標(biāo)準(zhǔn)偏差代替慣用的合格率，非常有利于系統(tǒng)的穩(wěn)定。
1.6 對熱耗、電耗水平的重視程度不夠
衡量預(yù)分解窯生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)效果，不論是向上匯報(bào)，還是彼此交流，都是對產(chǎn)量津津樂道，如5 000 t/d生產(chǎn)線要達(dá)到5 500 t/d以上，2 500 t/d生產(chǎn)線超過2 800 t/d，就比較滿足，甚至更高而引為自豪；不論是下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)，還是制定考核指標(biāo)，都是瞄準(zhǔn)熟料的月度或年度產(chǎn)量作為關(guān)鍵。至于對成本影響最大因素的熱耗、電耗等完成情況，則放在第二位。有些企業(yè)甚至由于未能準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)，考核中基本不予過問。這種習(xí)慣思維是建立在產(chǎn)量高自然單耗就會降低的理念上，表現(xiàn)在實(shí)際生產(chǎn)中就造成了操作上不追求降低消耗，管理上不重視降耗的技術(shù)進(jìn)步與改造。5 000 t/d生產(chǎn)線的熱耗在750×4.2 kJ/kg熟料以上，2 500 t/d生產(chǎn)線熱耗達(dá)780 kJ/kg熟料之多，卻不以為然。其實(shí)，這組數(shù)字已經(jīng)說明產(chǎn)量的不斷提高，并不一定都有利于降低消耗，超負(fù)荷的運(yùn)行成本更不一定會降低。這本身難道不正是管理思想上比較明顯的誤區(qū)嗎？
1.7 對設(shè)備的巡檢維護(hù)重要性的認(rèn)識不夠
在眾多的企業(yè)中，習(xí)慣地將設(shè)備維修隊(duì)伍與生產(chǎn)人員劃分為兩大系統(tǒng)，結(jié)果常常使設(shè)備維護(hù)置于空檔。企業(yè)所擁有的主要機(jī)械電氣技術(shù)力量、資金的投入以及機(jī)械的購置等各方面都無不傾向于設(shè)備維修中。一旦設(shè)備正常運(yùn)行，這些維修力量基本不參加設(shè)備維護(hù)，只靠素質(zhì)與待遇都偏低的巡檢工進(jìn)行；設(shè)備的備配件基本上不準(zhǔn)備，只有到維修時(shí)才從頭到尾進(jìn)行更換；為檢查設(shè)備完好程度的儀表儀器很難得到批準(zhǔn)購置，在搶修設(shè)備的重大配件中卻不惜花巨資。
企業(yè)采購設(shè)備配件時(shí)一是不及時(shí)，二是不注重質(zhì)量，這種減少眼前投入的辦法實(shí)際是為日后埋下了重大隱患。
1.8 對充分發(fā)揮巡檢工職能的認(rèn)識不夠
不重視或不落實(shí)巡檢制度正是輕視設(shè)備維護(hù)的具體表現(xiàn)，大多企業(yè)只是將現(xiàn)場崗位人員統(tǒng)稱為巡檢工，其實(shí)根本沒有區(qū)分崗位與巡檢的差別，“崗位工”與“巡檢工”不是簡單的名稱替換，而是職能與管理上的重大差異。新型干法生產(chǎn)線上也不是沒有崗位工。這是至今大多數(shù)企業(yè)在勞動組織方面沒有解決或者是沒有理順的誤區(qū)。其結(jié)果一方面沒有充分發(fā)揮他們的作用，另一方面則是使設(shè)備維護(hù)工作沒有落實(shí)。
中控操作員與巡檢工的關(guān)系也處理不當(dāng)。中控操作員指揮現(xiàn)場巡檢工，已成為新型干法生產(chǎn)線管理分工的定式，有些企業(yè)干脆將窯操作員明確為該班次的班長。這種分工結(jié)構(gòu)，不僅不能調(diào)動巡檢人員的主觀能動性，而且會使中控操作員的片面認(rèn)識不可改變。要知道，盡管儀表的進(jìn)步使中控操作員能直接掌握工藝及設(shè)備狀態(tài)，但現(xiàn)場仍有大量信息必須依靠巡檢人員作最有利的補(bǔ)充。所以，不但在不少時(shí)間是中控操作員向巡檢人員發(fā)出指令，更應(yīng)當(dāng)有巡檢人員發(fā)給中控操作員重要信息的情況，兩者應(yīng)當(dāng)是相互配合的關(guān)系。
1.9 考核辦法的細(xì)化程度不夠
當(dāng)今企業(yè)對員工的考核辦法可算是中國特色了，但水泥行業(yè)發(fā)展為新型干法生產(chǎn)以來，大多采用的考核方法確成了新的“大鍋飯”，并沒有起到調(diào)動員工積極性的作用。原因很簡單，作為員工主體的現(xiàn)場巡檢人員仍舊按照傳統(tǒng)崗位對待，在中控室操作的生產(chǎn)線中，對他們的考核指標(biāo)很難量化，沒有辦法衡量每個人的工作表現(xiàn)與貢獻(xiàn)，只好都以噸熟料或噸水泥工資含量包干的辦法考核整個生產(chǎn)群體。這樣做的結(jié)果是有時(shí)該工種越辛苦（當(dāng)設(shè)備檢修時(shí)），他們所獲得的報(bào)酬越低。在總產(chǎn)量指標(biāo)中，他們所能發(fā)揮的作用只有設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，更何況運(yùn)轉(zhuǎn)率也不完全取決于他們，這就是極大的矛盾。這種無法調(diào)動積極性的考核辦法，已經(jīng)明顯制約著生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)水平的進(jìn)一步提高。
1.10 對計(jì)量儀表準(zhǔn)確及自動化的重要性認(rèn)識不夠
凡是沒有充分認(rèn)識儀表的重要性，就不能說對新型干法水泥生產(chǎn)特點(diǎn)有了充分認(rèn)識。不少企業(yè)基建階段對儀表的配置就當(dāng)作減少投入的環(huán)節(jié)；在生產(chǎn)階段，則更是可有可無。之所以造成這種狀態(tài)，不排除確實(shí)有些儀表質(zhì)量不過關(guān)的原因，使管理人員對它的作用喪失信心；但更多管理者不認(rèn)為儀表自動化是保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的必要措施之一，就是大錯特錯了，因?yàn)閮x表的不準(zhǔn)確或缺失所造成的損失，勢必遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于購置儀表的付出，這樣的例子已不勝枚舉。只是如何選購合格優(yōu)質(zhì)的儀表才是需要認(rèn)真對待的，決不能因噎廢食。
仍以盤庫代替計(jì)量確認(rèn)產(chǎn)量也是忽視計(jì)量的一種表現(xiàn)，都知道盤庫很難如實(shí)反映生產(chǎn)實(shí)際效果，最后都是靠領(lǐng)導(dǎo)拍腦袋確定。這樣做的不利影響極多，不僅會掩蓋物流管理中存在的各種漏洞，而且無法準(zhǔn)確反映熟料熱耗等重要指標(biāo)的真實(shí)水平，也削弱了計(jì)量人員的責(zé)任。在當(dāng)今計(jì)量設(shè)備精度已達(dá)1%以內(nèi)的條件下，完全可以改進(jìn)這種對大宗原物料的統(tǒng)計(jì)方法。
重視儀表購置配備的同時(shí)，還需要配備有一定的技術(shù)水平的人員認(rèn)真維護(hù)，這也是不少水泥企業(yè)的軟肋。更多直接原因是不愿意為這類人員付出較高的報(bào)酬，使得很多企業(yè)中配備的DCS系統(tǒng)、熒光分析儀遠(yuǎn)未發(fā)揮應(yīng)有作用，更有溫度、壓力、振動等常見儀表顯示錯誤信號，都說明這個問題的重要性。
由于儀表基礎(chǔ)工作不好，更談不上自動化程度的提高。以為自動化只是能減少幾個人的勞動量，不過如此。
2 新型干法生產(chǎn)線操作的十大誤區(qū)
2.1 對原燃料成分與用量穩(wěn)定及均化的重視程度不足
盡管在管理上已經(jīng)采取了穩(wěn)定的措施，操作上也有促使系統(tǒng)不穩(wěn)定的因素存在， 比如生料配料時(shí)只注重原料成分，而忽視原煤成分的變化影響，更忽視用煤量對熟料率值及質(zhì)量的影響，至于操作上需要提前量的變化，更少有操作員能做到；生料配料的皮帶秤出現(xiàn)故障，或生料庫下料不暢，都是由于現(xiàn)場設(shè)備的維護(hù)不當(dāng)而不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)與處理；不注意生料磨與煤磨的操作穩(wěn)定及開停對窯的影響。這點(diǎn)對于缺少自動化控制的生產(chǎn)線更顯重要，如生料配料數(shù)據(jù)來自X-熒光儀的調(diào)整全憑操作員的經(jīng)驗(yàn)。
從另一方面講，當(dāng)管理上沒有創(chuàng)造好的穩(wěn)定條件時(shí)，操作上也應(yīng)有經(jīng)驗(yàn)在某些方面給予彌補(bǔ)，如當(dāng)原燃料不足或成分改變時(shí)，如何主動調(diào)整操作參數(shù)，使系統(tǒng)盡快達(dá)到新的平衡穩(wěn)定。
2.2 預(yù)分解窯的窯速變化過于頻繁
這是造成窯運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定的因素之一。因?yàn)楦G速的變化帶來熟料出窯的不穩(wěn)，使二次風(fēng)溫度波動，火焰燃燒速度也隨之變化。而且將調(diào)節(jié)窯速當(dāng)作控制窯內(nèi)溫度的主要手段本身就是認(rèn)識上的誤區(qū)，因?yàn)楹芏嗖僮魅藛T都是觀察窯主電機(jī)電流作為判斷窯內(nèi)溫度的手段，所以，當(dāng)窯速低時(shí)因物料在窯內(nèi)停滯時(shí)間增長，窯內(nèi)負(fù)荷提高而窯電流會立即增加，使操作人員有窯溫變高的感覺，實(shí)際此時(shí)窯內(nèi)溫度不僅不會提高得那么快，而且因料層變厚，熟料煅燒的環(huán)境變得更為不利。
影響窯速穩(wěn)定的因素很多，但少數(shù)人擔(dān)心高窯速不利于穩(wěn)定窯速，這卻是一種偏見。只有料層簿，才可能有穩(wěn)定均勻的煅燒環(huán)境。對比過去的傳統(tǒng)窯，轉(zhuǎn)速還不足每分鐘一轉(zhuǎn)，同樣很難穩(wěn)定，就說明這個問題。不能維持高窯速下的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，就不會有穩(wěn)定的高質(zhì)量熟料，也不會有最低的能源消耗，更不會有較長的窯襯安全運(yùn)轉(zhuǎn)周期。
2.3 窯與分解爐用煤與用風(fēng)比例失控
本來，窯與分解爐的分工是對生料分解與煅燒兩個不同的任務(wù)，但是現(xiàn)在有一種趨勢，預(yù)分解窯的分解爐用煤都要超過總用煤量的60%以上，有的甚至達(dá)70%，理由是后面少加煤，窯內(nèi)就頂不住。實(shí)際很多情況是：操作員擔(dān)心窯內(nèi)的窯皮與窯襯不好，窯頭再加煤會威脅窯筒體掃描溫度升高；同時(shí)分解爐內(nèi)由于煤質(zhì)變差，燃燒條件不好，熱量不足。但分解爐用煤過多的副作用也不少：窯后部易結(jié)厚窯皮，甚至成圈，上升煙道易結(jié)皮，熟料煅燒的質(zhì)量并不好，熱耗也降不下來。導(dǎo)致如此現(xiàn)象，從客觀上講，三風(fēng)道三次風(fēng)閘閥的不易調(diào)節(jié)，使二、三次風(fēng)的用量匹配不能與煤相適應(yīng)；從主觀上講，還是操作員對預(yù)分解窯風(fēng)、煤、料合理配合的復(fù)雜性缺乏認(rèn)識。
2.4 對二次風(fēng)溫度控制不重視
很多生產(chǎn)線的二次風(fēng)溫度只有1 000 ℃左右，甚至更低，而沒有得到管理者及操作者的重視，而且此溫度波動達(dá)200 ℃的幅度也習(xí)以為常。這樣的運(yùn)行狀態(tài)肯定導(dǎo)致熱耗提高，無法獲得好的運(yùn)行效果。操作者最大的誤區(qū)就是不能正確處理各路的用風(fēng)量。比如，只會用窯頭排風(fēng)機(jī)控制窯頭罩負(fù)壓，習(xí)慣無限加大篦冷機(jī)的鼓入風(fēng)量等等。
實(shí)際上，二次風(fēng)溫度是篦冷機(jī)對熟料冷卻作用的系統(tǒng)控制結(jié)果，凡此溫度不高，勢必會使排出的熟料溫度過高，或是篦冷機(jī)排出的廢氣溫度過高，結(jié)果不是燒壞電收塵極板，就是熟料入水泥磨溫度過高。很多企業(yè)總是在為降低這兩個溫度而著急，而不是從提高二次風(fēng)溫想辦法，比如在篦冷機(jī)出口增大冷卻水量，顯然是治標(biāo)不治本、得不償失的作法。
2.5 用風(fēng)量與用煤量寧大勿小
操作中遇到低溫就加煤，遇到塌料就拉風(fēng)是操作員習(xí)慣采取的措施。但是反之，溫度偏高時(shí)就不是減煤，而是加料，加料后又要加大拉風(fēng)。如此反復(fù)操作的結(jié)果，就是系統(tǒng)用風(fēng)用煤都是偏高控制。顯然這是操作方面造成熟料煅燒能耗偏高的重要原因之一。
操作中不是追求風(fēng)、煤、料的合理配比，更不能做到同步改變，是這種不健康操作的核心誤區(qū)。
現(xiàn)場系統(tǒng)漏風(fēng)現(xiàn)象嚴(yán)重而得不到重視，如果說以前密封裝置的性能不夠滿意的話，現(xiàn)在不愿投資使用效果更為理想的密封裝置，則不能不說是操作與管理思想上的誤區(qū)了。
2.6 不善于調(diào)節(jié)火焰形狀和位置
誰都知道火焰的形狀和位置對煅燒是非常重要的，但什么形狀和位置是最理想的火焰，又如何調(diào)節(jié)燃燒器獲得最好的火焰，卻不是每位操作員都能掌握的，尤其是預(yù)分解窯由中控操作以來，隨著窯前溫度越來越高，會用眼睛判斷火焰燃燒狀態(tài)的人越來越少了。在儀表配備不足的情況下，誤判誤操作的情況就越來越多。
隨著多風(fēng)道燃燒器的開發(fā)，如何調(diào)節(jié)各風(fēng)道風(fēng)速，一次風(fēng)量與風(fēng)壓的選擇，煤風(fēng)與凈風(fēng)的配合要求等等，都不一定掌握得恰到好處，甚至還帶著傳統(tǒng)中空窯的陳舊觀念操作。
影響火焰的條件很多，如果要求火焰穩(wěn)定，就更顯得穩(wěn)定各種條件的重要性。
2.7 忽視增濕效果的重要性
很多操作員認(rèn)為增濕效果只會影響收塵效果，對于袋收塵，只要排風(fēng)溫度不高于180 ℃就可以了，對于電收塵，要求還要多些。沒有認(rèn)識到當(dāng)增濕塔位于高溫風(fēng)機(jī)之前時(shí)，如果增濕溫度波動會影響系統(tǒng)的排風(fēng)量及風(fēng)壓，從而影響燒成系統(tǒng)的穩(wěn)定；所以，不重視增濕泵壓力、增濕水量的調(diào)節(jié)、增濕噴嘴等設(shè)備的好壞，不愿意投資采用自控系統(tǒng)時(shí)，僅靠操作使系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的難度要大得多。
采用低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)之后，也有投入發(fā)電與不投入時(shí)的差別，當(dāng)前控制廢氣的閥門都選調(diào)節(jié)用的百葉閥，由于不能完全切斷廢氣走向，不發(fā)電時(shí)會影響窯的煅燒，發(fā)電時(shí)會影響發(fā)電能力。
2.8 對煤粉質(zhì)量穩(wěn)定的重視程度不足
一是含水量過高。有不少生產(chǎn)線用的煤粉含水量遠(yuǎn)高于1%，這種煤粉不僅在儲存與計(jì)量過程中帶來波動，而且隨煤粉入窯的多余水分還會影響煤粉燃燒速度，吸收更多的熱。細(xì)究原因，有的工廠擔(dān)心進(jìn)入磨機(jī)的熱風(fēng)溫度過高時(shí)，會引起煤粉著火放炮事故，因而嚴(yán)格限制熱風(fēng)量的使用；有的企業(yè)強(qiáng)調(diào)原煤所含內(nèi)水偏高，不易烘干。但對操作中煤磨用風(fēng)不當(dāng)，甚至立磨出渣口處的嚴(yán)重漏風(fēng)卻習(xí)以為常。
二是熟料細(xì)粉混入煤粉中。在使用來自篦冷機(jī)抽出的熱風(fēng)中，由于對所含熟料細(xì)粉的清除不利，使得入窯煤粉中的灰分含量比原煤增加2%以上，說明煤粉中已至少摻有15%以上的熟料細(xì)粉，對煤粉形成的火焰強(qiáng)度有較大影響，同時(shí)增加了對煤磨磨輥的磨蝕，也浪費(fèi)了寶貴的熟料。
2.9 開停窯投料止料的方法不當(dāng)
開窯點(diǎn)火投料的方法直接關(guān)系首次窯皮掛得牢固程度，直接影響窯襯的運(yùn)轉(zhuǎn)周期。現(xiàn)在很多操作者只以不竄出生料為衡量投料好的標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)際這不僅是使窯襯壽命遠(yuǎn)低于一年的原因之一，而且投料至加料時(shí)間過長，此期間生產(chǎn)的熟料數(shù)量、質(zhì)量與消耗指標(biāo)都不會好。
投料方法不科學(xué)還會造成一級出口廢氣溫度偏高，或預(yù)熱器堵塞與塌料。但是不要忽視止料過程的重要性，此時(shí)如果不能快捷果斷，也會為再次投料時(shí)的堵塞埋下禍根。
2.10 利用質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果指導(dǎo)操作不夠
如果中控室操作人員對待質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果僅作為被考核的對象，則一般會有兩種態(tài)度：
當(dāng)檢驗(yàn)質(zhì)量不合格時(shí)，不論不合格的差異有多大，都會傾向大幅度調(diào)整操作參數(shù)，即所謂“矯枉必須過正”，這種調(diào)整方法可以追求較高的合格率，但不利于保持系統(tǒng)穩(wěn)定。實(shí)際上，不同的質(zhì)量指標(biāo)，因?yàn)槿臃椒ú煌从痴{(diào)整效果的速度或程度是不一樣的。對于取累積樣的質(zhì)量指標(biāo)，應(yīng)該要求檢驗(yàn)人員在調(diào)整生效后的時(shí)間取瞬時(shí)樣，以便觀察調(diào)整效果。檢驗(yàn)人員為了系統(tǒng)的穩(wěn)定，避免操作人員的大幅度調(diào)整，也應(yīng)該將下個樣品改為瞬時(shí)樣。如果是取瞬時(shí)樣品的檢驗(yàn)項(xiàng)目，則更應(yīng)該視不合格的原因與程度決定調(diào)整幅度與方法，而不應(yīng)用千篇一律地不惜破壞系統(tǒng)的平衡性為代價(jià)。
果檢驗(yàn)結(jié)果合格，則不聞不問，實(shí)際此時(shí)仍舊應(yīng)該關(guān)心系統(tǒng)的穩(wěn)定程度及控制能力。對于某些取累積樣的項(xiàng)目，可以要求改做瞬時(shí)樣，使自己在操作中更做到心中有數(shù)。
3 結(jié)束語
總之，本文是以“誤區(qū)”為題作為與同行討論新型干法水泥生產(chǎn)中不同看法的表達(dá)，所謂十大誤區(qū)更有拼湊之嫌，這種不謙虛的提法無非是使標(biāo)題更為醒目一些，引得更多同行的關(guān)注。任何討論都要有對立的觀點(diǎn)，權(quán)且僅將此文當(dāng)作對立面而已，實(shí)際究竟何為“正”與“誤”，還是有待在生產(chǎn)實(shí)踐中去不斷深化，提高認(rèn)識，得出結(jié)論。
由于此課題偏大，時(shí)間及篇幅所限，本文只羅列了每種誤區(qū)的現(xiàn)象及不利之處，對其產(chǎn)生的原因、理論分析及應(yīng)當(dāng)采取的措施均未涉及。本人愿意在任何時(shí)間、任何場合與同行們交流。只有通過交流與實(shí)踐，才能加快縮短我國新型干法水泥生產(chǎn)的平均水平與世界先進(jìn)水平的差距，這就是我們的共同目的。