一 木塑復合材料的主要應用領域及生產狀況
中國木塑產業現狀在國家循環經濟政策的鼓勵和企業潛在效益需求雙重動力的推動下，全國性的“木塑熱”已經興起。據不完全統計，截止到2009年年底，全國直接或間接從事木塑復合材料研發、生產和配套的企事業單位已逾500余家�，F國內木塑產業從業人員計數萬人，生產能力大幅度提高，年產值達50億人民幣左右，且年增長率達到10%以上。。從企業的地域分布看，東部遠遠超過中、西部，其中以珠三角和長三角地區的木塑企業最為集中；以工藝水平論，東部個別企業技術較為領先；南方企業則占有產品數量和市場的優勢。在家具裝飾、欄桿、隔板、門板、窗框、露臺板等產品上都大量使用了木塑復合材料。
二 木塑復合材料的安全風險
引起木塑復合材料的安全風險有原料因素、工藝助劑和在使用領域的相關風險。
原料因素：
木塑復合材料有很多是使用再生（回收）塑料，一般回收塑料首先要經過清洗、干燥等工序以盡可能的去除塑料制品中非塑料的成分，然后將塑料重新熔融、加入填料，再重新加工成型。在這種加工過程中有時未必能清除原材料的有毒有害成分。即使是使用新的樹脂粉也可能會有毒性，如聚氯乙烯（PVC）本身無毒，但是氯乙烯單體和其降解物卻有毒，聚氯乙烯在高溫和紫外照射下會降解，引發血管瘤；另外聚氯乙烯在高于
工藝助劑因素
木塑復合材料的加工成型加入助劑，如偶聯劑、增塑劑、光穩定劑、色素、潤滑劑、殺真菌劑和發泡劑，這些助劑有些本身就是重金屬鹽類，有些會在使用過程中產生小分子物質，進入人體內，給人體健康帶來傷害。如聚氯乙烯（PVC）在加工過程中如果使用酞，會帶來癌癥、腎破壞或者影響發育等。如果使用的穩定劑是硬脂酸鉛，也有毒性，該種鉛鹽極易析出，一旦進入人體就會造成集蓄性鉛中毒，傷害人的腦細胞，致癌致突變等。還有一些顏料和涂料有毒。
相關領域的風險
木塑復合材料在裝飾裝修行業發展很快，特別是室內外的墻板等，如果是大面積使用則材料的防火性能就很重要。聚乙烯和聚丙烯類木塑材料，容易燃燒，但燃燒得不太猛烈，燃燒速度較慢。聚氯乙烯木塑材料阻燃性能好，但是在燃燒過程中會釋放出氯化氫和其他有毒氣體，例如二惡英。 聚氯乙烯的燃燒分為兩步。先在
三 風險管理措施（對策）
材料的安全問題始終被受關注，特別是使用安全。進入21世紀以后，建筑材料的安全問題已經從單純的使用安全轉變成以建立和完善材料安全標準和管理制度。木塑復合材料的用途越來越多，涉及人體健康和財產安全的因素應該引起重視，建議如下 ：
1 建立和完善木塑復合材料和制品的有害有毒物質限量標準
目前的木塑復合材料有害物質限量引用《室內裝飾裝修材料木家具中有害物質限量》GB18584-2001標準，但是該標準只涉及到重金屬和甲醛釋放量部分，對其他的有機溶劑，小分子等揮發物沒有要求，該標準對木塑復合材料已經不能滿足需要。制定木塑復合材料有害物質限量標準規范， 要確定不同木塑體系使用的穩定劑、增塑劑、光穩定劑等的加入量，確定有害物質在復合材料中的含量檢測方法，為標準、規范的制定奠定基礎。
2 加強木塑復合材料防火性能監管
目前《建筑內部裝修防火施工及驗收規范》（GB50354-2005）對裝修材料的耐火等級有明確的要求，木塑復合材料特別是內外墻板和室內用裝飾類材料也必遵循該標準。生產企業應該嚴格按照防火要求生產復合要求的產品，消防部門加強監管，嚴防不合格產品的使用。
3加強木塑復合材料的安全檢測技術的開發和推廣
應加快木塑復合材料性能檢測技術的研究開發，特別是生產企業能開展檢測，避免安全風險。